Данас је израда перлица потпуно аутоматизован процес, што доводи до релативно ниске цене ове врсте украсних перлица. Модерне перле се израђују у стакларама користећи специјалну опрему. Помоћу ове опреме из растаљеног стакла се извлаче најфинији шупљи тубуси. Прво, сировине које се користе за израду ових стаклених цеви постављају се у посебан држач - чашу у талију за топљење. Употребљена сировина је стакло у које се додају боје и други адитиви, зависно од тога које куглице са којим се ефектом планира добити на крају. Куглице, које су направљене од стакла без боја, су беле. Под утицајем високе температуре (1550 ° Ц) маса се топи, а затим тече кроз мале рупе одређеног облика у доњем делу чаше. Овисно о облику отвора, перле су округле или фацетиране. Стлачени ваздух улази у средину отвора, због чега се под високим притиском формира шупљина унутар цеви. Пећ на којој се праве перлице поставља се изнад, тако да се стаклени конац који излази из ње полако спушта, док се хлади. Након хлађења, нит се поставља у водоравни положај и извлачи се помоћу посебног механизма. Што је јача напетост навоја, мањи је пречник цеви и, самим тим, готових перлица. И обрнуто. У свим главним фазама израде перли, полупроизвод и готов производ су тестирани и сортирани.
Неисправне епрувете неприкладног пречника уклањају се из опште шарже и шаљу на рециклирање у топионици. Цеви, чији пречник одговара стандарду, специјалном машином се разбијају у једнолике сегменте. Квалитет готових перли директно зависи од принципа рада и тачности опреме. На пример, највећа тачност може се постићи помоћу ласера. Кришке направљене од стаклене цеви уливају се у бубањ од ливеног гвожђа, коме се затим дода прашкаста смеша дробљеног угља са кречом или ватросталном глином. Бубањ који се стално ротира поново се загрева, али на нижим температурама. У овом случају, комадићи стакла се више не топе у потпуности, већ добијају само заобљени облик и глатку површину, познату готовим перлама. Тачно, перлице које су уклоњене са бубња су мат. У следећој фази пере се водом, темељно се суши и полира. При производњи висококвалитетних сјајних перли он се поново загрева, али већ на веома ниској температури - површина перлица се мало растопи и поприма карактеристичан сјај. Зато набавите матиране и сјајне перлице у боји и боје. У производњи перлица са специјалним премазом, у последњој фази се изводи још једна операција наношења самог премаза. Пошто овај поступак може бити прилично сложен и дуготрајан, цена перли са специјалним премазима знатно се повећава.
Главни савремени центри израде стакла и израде перли, као и пре неколико десетина, па чак и стотина година, остају следећи региони: Чешка Република (на пример, Јаблонец), Венеција, Немачка (Кауфбеирен). Поред тога, већина куглица улази на тржиште Русије углавном из Кине и других азијских земаља. Горе смо дали општу шему индустријске производње перлица, али у зависности од региона, употребљена технологија може се радикално разликовати. На пример, познато чешко предузеће садржи посебне додатке (глина или лопатица) у одређеним размерама, па по својим карактеристикама стаклене куглице постају више као порцуланске куглице. Производе се пресовањем, након чега слиједи печење у рерни. Такве перлице саме по себи немају карактеристичну прозрачну структуру, међутим разликују се јаког сјаја, за разлику од сјаја стаклених перлица. Поред тога, на пресованим перлицама налази се мала, једва видљива попречна трака.
Куглице које се производе у Венецији праве се у региону Мурано. За његову производњу користе се две врсте покривача - стаклене цеви и шипке, који се обрађују на посебној машини.
У нашој земљи перле су се производиле у не баш великим количинама током СССР-а, али се нису разликовале ни у добром квалитету (бар у поређењу са чешким), ни по атрактивној цени. Главни произвођач било је ленинградско удружење "Ломо", које је осамдесетих година двадесетог века производило украсну стаклену робу. Од целокупног асортимана предузећа, само су бубе и сечачи мање или више прихватљиви у квалитету. Њихова производња прекинута је убрзо након лансирања, јер је компанија имала проблема у проналажењу тржишта за своје производе, штовише, није могло конкурирати чешким перлицама. И друге фабрике стакла такође су покушале да успоставе производњу стаклених куглица, али због високих трошкова идеја није заживела.
Опрема за перле је доступна у Кини. Главни технолошки проблем с којим се суочавају произвођачи перлица је повезан са калибрацијом готових перли, као и идентификацијом и скринингом брака. Таква производња је веома скупа, и то не само због цена опреме и простора за изнајмљивање. Пре свега, много новца и времена ће бити утрошено у потрагу за стручњацима за израду перлица (технолозима). У нашој земљи ниједно предузеће није произвело квалитетан посао који се упоређује са западним производима. А они који су произвели неквалитетне куглице, копче и сјецкање одавно су затворени. Венецијански и чешки занатлије су вековима засметали технологију израде перли, преносећи тајне његове производње из генерације у генерацију. Очито, да би се успоставила производња производа лошијег квалитета, биће потребно много капитала (ако предузетник има среће и нађе стручњака вољног да дели своје најбоље праксе).
Други велики проблем је маркетинг готових перлица. Ови производи су тренутно у великој потражњи. Иако се перле већ дуже време не користе за украшавање обичне одеће, она се, међутим, користи у разним врстама ручних радова (вез, перлица итд.). Према томе, конкуренција на тржишту куглица је велика. Тешко је рећи да ли се домаћи производ може надметати у цени са перлама увеженим из Кине или Индије, а још више да ли ће се подударати са квалитетом перлица европског порекла. Поред тога, домаћи произвођач мораће да се суочи са неповерењем руских потрошача у производе под још увек непознатом робном марком.
Сисоева Лилиа
(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за пословне планове и водиче