Преглед тржишта производње пјене
Пјенаста гума тренутно је један од материјала „дугог века“: први пут је полиуретанска пена (или скраћено ППУ) развијена тридесетих година КСКС века, а добијена је у четрдесетим годинама. Ово је тестиран и поуздан материјал за омекшавање и потпору који се користи за постизање еластичности производа (на пример, тапацираног намештаја) и топлотне изолације.
Међутим, његова производња у Русији далеко не покрива потребе, па се пена гума често увози из иностранства. Стога производња пенасте гуме може постати прилично профитабилан посао, с обзиром на чињеницу да страни произвођачи неће бити у могућности да се такмиче са домаћим из простог разлога што транспорт овог материјала, посебно на велике удаљености, често кошта више од превезеног материјала - уосталом, пена гума је велике запремине мала тежина, чак и ако се транспортује у посебном компресивном паковању.
Поред тога, производња пенасте гуме (релативно мале количине) не захтева значајне трошкове опреме и велике производне површине, па је стога савршена за почетника предузетника.
Међутим, овај тренутак може постати значајна препрека локалном произвођачу: подложан је истим територијалним ограничењима као и страни произвођачи - производња пенасте гуме заправо је производња оријентисана на купца, чије је тржиште продаје релативно мало и прилично специфично.
Главну продајну нишу заузимају произвођачи који производе крхке и механичке производе, на пример, електроника (е-књиге, ГПС навигатори, итд.), Којима је потребна мекана бртва која их штити од пуцања.
Такви произвођачи вољно купују довољно велике серије пенасте гуме као амбалажу, тачније, материјал за облагање. На другом месту су произвођачи тапацираног намештаја, који пенасту гуму користе као паковање у јефтине и средње цене производа, који чине већину таквих производа у просечном предузећу: фотеље, софе итд., Као и грађевинске компаније које понекад користе пенасту гуму као изолација звука, топлоте и вибрација.
Произвођачи ципела купују приближно једнаке (релативно мале) запремине пјенасте гуме и користе их као једну од компоненти уложака за ципеле и произвођаче аудио опреме - микрофоне, слушалице и неке врсте звучника.
Остали купци чине врло малу количину продаје пенасте гуме, укључујући произвођаче неких медицинских производа, као што су задржавајуће гуме (на пример, оковратник), неке протезе итд. производи. Наравно, не заборавите на дистрибутивну мрежу појединцима: супермаркети и продавнице грађевинског материјала такође могу купити одређену количину производа.
Дакле, када покрећете сопствену производњу пенасте гуме, требало би да упоредите процењени обим производње са очекиваним обимом продаје, узимајући у обзир све потенцијалне купце у региону и не узимајући у обзир могућност слања произведене робе ван зоне која не подразумева конкурентне трошкове превезене пене плус превозне трошкове са аналогима други произвођачи.
Технологија производње пјене
Производња пенасте гуме сматра се штетном за околину и, у неким случајевима, штетном за здравље. Чињеница је да се за његову производњу користе полиоли, ароматски диизоцијанати - углавном толуен-диизоцијанат (толуен-диизоцијанат) или метилен-дифенил-диизоцијанат (дифенилметан-диизоцијанат), неки катализатори и стабилизатори пене.
Неке од ових компоненти су отровне током испаравања, али се разграђују у неопасне састојке под утицајем влаге и ваздуха - зато производна хала мора бити опремљена водом и добро проветравана, а радници морају да имају респиратор.
Сама производња пенасте гуме, као и било која друга полиуретанска пена, може се сврстати у две категорије: волумен, тј. капацитет постројења и коришћени начин производње - континуирани или серијски.
Заправо су обе категорије међусобно повезане: по правилу се континуирана метода користи за велике количине производње (преко 2000 тона годишње), мада је користе и нека средња (500-2000 тона годишње) предузећа; периодична метода користи део средњих предузећа (капацитета 500-2000 тона годишње) и свих малих (до 500 тона годишње) предузећа.
Сам процес производње пенасте гуме је следећи. Течне хемикалије - састав за производњу пенасте гуме - дозирају се у мешалицу одређене запремине, а затим се брзо помешају у машини за пенање (у складу са начинима мешања, од којих зависе главне карактеристике пенасте гуме - густина, притисак притиска, релативна заостала деформација под притиском, затезни напон, релативно издужење на прелому) и изливено у покретни облик са преклопним зидовима.
Након мешања реагенса, у калупу се одвија хемијска реакција, која доводи до стварања пене и њеног пораста до горње ивице калупа. Овако добијен блок пене се задржава у времену калупљења додељеном технологијом (приближно 15-20 минута), затим се калуп раставља, а блок се премешта у просторију за коначно формирање (хлађење блокова и завршавање хемијских реакција у њима).
Након 1-3 дана, готова пенаста гума сече на листове потребне дебљине (обично од 5 до 150 мм) на тестери са хоризонталним тракама. Проводи се пенаста гума.
Поступци за производњу пенасте гуме разликују се у следећем: континуираном методом машина за пуњење испоручује одмерену количину компоненти у мешалицу, одакле се мешана композиција излива не у калуп, већ у посебан покретни транспортер, где се врши пењење. Непрекидни слој материјала сече на блокове потребне дужине. Након излагања, блокови се секу на листове потребне дебљине.
Опрема за производњу пенасте гуме
Опрема за производњу пенасте гуме према континуираном и серијском методу не разликује се суштински и састоји се од машине за пењење, калупа (за серију), транспортера (за континуирано), хоризонталне или вертикалне трачне тестере и комплета комплета за распршивање компоненти, сервисних машина, пумпи итд. Само је снага опреме другачија, тј. његове перформансе.
Готова производна линија мале снаге (од 100-140 до 500 тона годишње) са могућношћу проширења коштат ће 16.700 долара, што у односу на рубље по тренутном течају износи око 510 хиљада рубаља, а узимајући у обзир уградњу и обуку особља - 24.700 долара (око 755 хиљада рубаља).
Даљња експанзија производње захтеват ће: топлотну комору за темперирање сировина, убрзавајући поступак коначног формирања - 6.000 УСД, односно око 180 хиљада рубаља; додатни аутоматски сет дозирних уређаја и контејнера - 6200 долара, или око 190 хиљада рубаља; а такође и додатна вертикална машина за тестере - 5.000 долара, односно око 153 хиљаде рубаља. Након ових инвестиција, производња пенасте гуме повећаће се за око 2-2, 5 пута, али треба имати на уму да ће начин производње остати исти, тј. периодични.
Потпуно аутоматизовани сет опреме за континуирану производњу пенасте гуме коштат ће нешто више - 6200 хиљада рубаља. Међутим, уз главну, постоји и додатна опрема, коју би требало купити што пре, ако је није могуће одмах купити.
Такве машине укључују, на пример, машину за увијање у ролну и паковање листова у пластични филм или папир у вредности од 7000 долара, или око 214 хиљада рубаља; дробилица за обраду коре пјене у мрвице, која се користи за пуњење рељефних производа у производњи тапацираног намјештаја, а користи се и у производњи „секундарне пјенасте гуме“ у вриједности од 2.000 долара или око 61 хиљаду рубаља, као и стварног сета опреме за прераду отпада од пјене и примања. секундарна пенаста гума у вредности од 9.000 УСД или 275 хиљада рубаља.
Простори и особље неопходно за производњу пенасте гуме
Главни захтеви за производну собу своде се само на висину плафона (која треба да буде најмање 3 м) и одржавање температуре на нивоу не нижем од 18 ° Ц: ако температура ваздуха у простору за изливање блокова падне испод 18 ° Ц, тада производња пјене није могућа.
Граница температуре односи се само на површину за изливање блокова (30-50 кв.м), која се може преградити са остатком радионице у посебну просторију ради лакшег одржавања жељене температуре. Даље излагање блокова може се извршити у просторији са нижом температуром, а сечење и складиштење готових производа може се извршити на било којој температури.
Укупна површина радионице за производњу пенасте гуме је 200-250 м², узимајући у обзир дневни боравак производних радника и мали уред за технолога. Потребно је присуство електричног ожичења на 380 В са уземљеном петљом, као и правилно монтирана вентилација. Поред тога трачне тестере захтевају лаган темељ.
Погодни прилазни путеви требало би да воде до радионице, а простор испред ње требало би да пружи прилику за истовар бачви са сировинама (200-250 кг).
За производњу пјене од лима потребна је особа која је или образовала хемијског технолога или је прошла одговарајућу обуку, што често пружају произвођачи линија за производњу пјенасте гуме. У принципу, присуство хемијског образовања је пожељно, мада није обавезан критеријум за избор особља.
Поред тога, за сервис машина потребне су 3 особе за машину за пуњење и 2 особе за машину за сечење, а 2-3 мајстора потребна су за утовар и истовар робе и сировина и друге радове. Квалификација и образовање производних радника није много важно.
Перспективе за развој пенасте гуме
Главни правац развоја пенарског пословања је производња обликованих производа. Такви производи се данас углавном користе за седишта и наслоне аутосједалица, као и у индустрији намештаја - у сегменту скупог тапацираног намештаја.
Поред тога, практично бесплатна опција је производња простирки, сунђера, трака за изолацију прозора, играчака за децу, "обешалица" за одећу итд. роба за домаћинство
Не заборавите на увођење нових технологија: На западу, уместо пенасте гуме, широко се користе незапаљиве полиуретанске пене (које се производе увођењем посебних адитива).
Павел Бириуков
(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за мале пословне планове и водиче
Видео о производњи пенасте гуме