Иако су материјали од иверних плоча знатно јефтинији од МДФ-а, ипак, за њима је већа потражња због одређених предности. Пре свега, плоче влакана средње густине су отпорне на влагу, добро задржавају облик под температурним флуктуацијама и отпорне су на механичке напоне. Они су еколошки прихватљив материјал. Захваљујући овим својствима, МДФ је идеално за израду намештаја (пре свега кухињског намештаја). Распрострањено је мишљење да МДФ плоче у погледу отпорности на влагу и по својим механичким карактеристикама чак надмашују природно дрво. Поред тога, за разлику од последњег материјала, отпорни су на разне гљивице и микроорганизме, што значи да су безбедни и хигијенски. Од великог значаја су цене овог материјала. Производи од МДФ-а су 60-70% јефтинији од сличних производа од пуног дрвета и готово упола мање од чврстог дрвета. МДФ плоче могу се обрадити на готово било који начин и обложити МДФ ламинатом, природним или синтетичким фурниром, филмом од папирне смоле, ПВЦ фолије. Из свих ових разлога, они су постали најчешћи и најпопуларнији фасадни материјал.
Врсте МДФ плоча разликују се по различитим основама: употребом (намештај, подови, унутрашња врата, спуштени плафони, зидне плоче, итд.), Према врсти премаза (фарбање, ПВЦ фолија, папирни катран, фурнир, итд.), присутност уметка (решетке, стакла итд.), у облику (раван, савијен итд.).
Дакле, за организовање сопствене производње фасада од МДФ-а, требат ће вам соба површине око 100 квадратних метара. метара. Треба да буде чист (са вентилационим системом) и грејан (температура у њему не би требало да падне испод 15 степени Целзијуса). Сировине за израду фасада су МДФ плоче, обложени материјал (најчешће коришћени ПВЦ филм) и лепљива композиција.
Процес производње фасада од МДФ-а састоји се од неколико кључних фаза. Прво, фасадна плоча се реже помоћу машине за резање формата. Робови морају бити врло тачни, без оштећења (чипса, пукотина итд.). У следећој фази, одређени образац и профил запремине се примењују на равнину и крајеве празнина за фасаду намештаја, која се креира на глодалном столу помоћу глодалице. Савремена опрема омогућава вам израду профила готово било које сложености. Затим се делови брусе помоћу вибрационе брусилице. Производни отпад уклања се усисивачем, а компресор се користи за пухање фасада након брушења и пре наношења. Пре окретања површина фасаде мора се пажљиво припремити и очистити.
Постоје неке од најчешћих технологија облагања у изради фасада намештаја. Ламинирање је процес облагања МДФ-а папирима од смоле под утицајем температуре и притиска. Порозна површина папира садржи меламинску смолу која полимеризира и продире у МДФ структуру на капиларном нивоу, што резултира уједначеним површинским слојем, чврстоћом, водоотпорношћу и отпорношћу на високе температуре. Ламинирање је процес облагања МДФ-а са потпуно очврснутим папирима од смоле од папира са прелиминарним наношењем лепљивог састава на основну плочу. У овом случају филм се залепи за МДФ, што поједностављује поступак облоге (у поређењу, на пример, са ламинирањем). У производњи фасада, које би требало да имају највећа заштитна и отпорна на хабање, користи се технологија постформинга, што је поступак облагања иверице ламинираним ламинатима или пластиком високог притиска.
МДФ фасаде су такође прекривене пластиком, филмом или емајлом, фурниране природним фурниром.
Најчешће се ПВЦ облога користи за облагање фасаде, јер је једноставнија и може значајно смањити трошкове готовог производа. У овом случају се лепило наноси и на површину плоче - у два слоја када је изложено високим температурама (до 80 степени Целзијуса), а материјал се остави да се осуши 30 минута. Затим се на њега наноси ПВЦ филм који се претходно загреје. Након окретања фасада иде под прешу, а затим се вишак уклања са ње.
За организовање израде фасада од МДФ-а потребна је посебна опрема. Садржи: машину за резање формата (у зависности од модела, њена цена може бити 200-250 хиљада рубаља), сто за глодање (30 хиљада рубаља), глодалицу (350 хиљада рубаља), вибрациону брусилицу (1, 5-2 хиљаде рубаља), индустријски усисивач (10 хиљада рубаља), клипни компресор (5-7 хиљада рубаља), пиштољ за прскање (5 хиљада рубаља), вакуум преша (150-170 хиљада рубаља). Продуктивност ове опреме, коју може да контролише један специјалиста, износиће око 20-25 квадратних метара. метара у смени и око 100 квадратних метара. метара фасада недељно. Мјесечна производња може бити 400-450 квадратних метара. метара. Са повећањем броја производних радника на три особе, продуктивност се такође значајно повећава. Будући да процес производње МДФ фасада укључује људско учешће, квалитет готовог производа директно зависи од квалитета материјала који се користи за његову производњу и од квалификација запосленог.
Број израде фасада у нашој земљи се сваке године повећава. Али већина њих не може се похвалити висококвалитетним производима, јер за израду фасада користе најјефтиније МДФ плоче и неквалитетне фолије. Истовремено, трендови на овом тржишту указују на то да купци дају предност квалитетним производима и спремни су платити за њих више. Због тога стручњаци саветују да се кладе на оптималан однос цене и квалитета и не покушавају да смање трошкове производње по било којој цени коришћењем неквалитетних сировина.
Укупни трошкови отварања производње МДФ фасада су око 1, 5 милиона рубаља. Овај износ укључује куповину основне и додатне опреме, њену испоруку и уградњу (у износу од око милион рубаља), изнајмљивање и припрему простора за производњу, куповину серије сировина за месец дана рада (200 хиљада рубаља), регистрацију предузећа, остале текуће трошкове .
Тржиште таквих производа је веома широко. Ово укључује разне грађевинске и поправне фирме, продавнице намештаја, па чак и приватне људе који често наручују МДФ фасаде директно од произвођача. Велепродајна цена једне квадратне фасаде од МДФ-а је око 1000 рубаља. Профитабилност такве производње достиже 28%. Рок отплате пројекта процењује се на 6-8 месеци.
Сисоева Лилиа
(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за пословне планове и смернице за покретање малог предузећа 18.08.2019