Пластична амбалажа је тренутно најпопуларније паковање. Користи се за паковање прехрамбених и индустријских производа. Врсте таквих контејнера су различите: то су боце, и канте, и контејнери, и флаше, и посуде за јаја. Сви се разликују у величини и дебљини. Производња пластичних амбалажа није тежак процес, а отварање таквог предузећа може донети знатан приход.
Технологија
Постоји неколико метода за производњу пластичних посуда; њихов избор обично диктира врста производа који је потребан.
Метода екструзије - то је колико врста шупљих посуда (боца, боца) је израђено од зрнастих термопластичних материјала (ПВЦ, ПП, ПВД, ПЕТ).
Начин вакуумског обликовања - користи се за израду боца, шољица, блистера, корекција слаткиша и колача од полистирена, АБС-а, ПВЦ-а, ПЕТ-а и полипропилена.
Метода ливења (пухања) - користи се у производњи боца од полиетилена и полипропилена.
Целокупни процес је следећи. Прво, калуп се производи (или купује). Свака врста контејнера има свој облик. Боја пластичне боце зависи од боје калупа у који се додају боје током производње. Сировина улази у спремник и топи се (пластифицира), а затим се под притиском убризгава у калупе, даљи поступак зависи од врсте спремника: или се одмах хлади и уклања из калупа, или се радни комад ставља у матрицу за даље обликовање. У матрици се ствара вакуум, захваљујући коме предоблика поприми жељени облик, затим се матрица охлади и производ се одстрани из ње. У производњи је могуће користити секундарне сировине, претходно уситњене на посебној машини.
Приликом одабира опреме узимају се у обзир следећи параметри јединица за убризгавање машине:
Дизајн и технолошке карактеристике: без претходне пластификације и са прелиминарном пластификацијом. У првом случају, материјал се убризгава пластификацијом. У другом - сировина се прво топи, а затим добија у облику.
Начин пластификације: клип и вијак. Не препоручује се куповина клипних машина јер је приликом њихове употребе тешко регулисати процес обликовања, а такође настају и велики губици сировина током убризгавања.
Дизајн дизајна (један, два и три цилиндра). Продуктивност машине зависи од броја цилиндара. Један цилиндар који се користи за производе са танким зидовима. Двоцилиндрични - за двобојне производе са дебљим зидом.
Број вијака (један и два вијка).
Најфункционалнији су једноцилиндрични вијци.
Цене опреме и сировина
- машина за термоформисање (продуктивност - 850 циклуса на сат) - 400-800 хиљада рубаља;
- вакум машина за ливење (60 циклуса на сат) - 120 хиљада рубаља;
- машина за пухање екструзијом (300 боца / х) - 300 хиљада рубаља;
- ротациона пластична брусилица - 100 хиљада рубаља;
- глодалица и гравура - 150-600 хиљада рубаља;
- хладњак воде - 10 хиљада рубаља;
- вакуумска пумпа за водени прстен - 10 хиљада рубаља;
- компресор - 30 хиљада рубаља.
- полипропилен 30-75 рубаља / кг;
- полиетилен - 32 рубаља / кг;
- АБС пластика - од 1000 руб / лима;
- ПВЦ - од 20 хиљада рубаља / т;
- полистирен - од 1250 руб / м3.
Соба и особље
Читава соба треба да садржи неколико одељења:
- административне просторије;
- производни део;
- складиште готових производа;
- просторије за складиштење сировина;
- купатило.
Број особља и површина просторије зависе од количине опреме. На пример, за сервисирање једне главне машине (термоформинг или екструдирање) и друге помоћне опреме, требаће око 3 особе у смени и просторија од 55 квадратних метара. м
Укупна површина ће бити 80-100 квадратних метара. м. Укупан број запослених током рада у три смене, узимајући у обзир рачуновођу, возача, помоћне раднике и руководеће особље, износиће око 13 људи.
Инвестиције
Почетна улагања, узимајући у обзир куповину опреме (неколико машина за бризгање и помоћну опрему), најам просторија, плату, куповину сировина износиће око 2, 5-3 милиона рубаља. Износ прихода од прихода је 25%. Поврат пословања је 12-15 месеци.
Цхерукхина Кристина
(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за пословне планове и водиче