пословне идеје: Отварамо радионицу за производњу опеке

* У прорачунима се користе просечни подаци за Ворлд Стартинг инвестиције:

од 300 000 ₽

Трошак једноставне машине

од 245 000 ₽

Трошак опеке од велепродајне цене

30-50%

Период отплате:

од 12-18 месеци

Цигла је један од најпопуларнијих грађевинских материјала у Русији. Производња опеке као посао занимљива је по томе што је уз велика предузећа могуће произвести и циглу уз минимална улагања.

Производња опеке и производа од опеке посао је који је доступан свима, па чак и почетницима у предузетништву. Савремене аутоматизоване линије за производњу опеке могу минимизирати употребу ручног рада и добити разноврсну палету производа. Посао пружа довољно високу профитабилност и разумне периоде отплате за почетна улагања.

Производња опеке: тржишне перспективе и количина

Цигла је један од најсвестранијих грађевинских материјала у Русији. Растуће количине грађевина указују на све већу потрошњу у привреди. У погледу стварања предузећа, производња опеке је занимљива по томе што је уз велика предузећа могуће произвести и цигле уз минимална улагања.

Главни потрошачи опеке су грађевинске компаније. Око 70% цигле иде за становање.

Око 700 предузећа се бави производњом опеке у Руској Федерацији. По правилу продају своје производе на територији свог региона, јер испорука опеке на велике удаљености може значајно повећати њену цену. Економски је изведиво испоручити циглу не више од 200-300 километара када је реч о друмском превозу.

Највећи број опека производи се и продаје у Централном савезном округу, као економски најактивнија. Од 2015. године, производња керамичких опека пала је, у 2017. години - незнатно повећана. Што се тиче силикатне опеке, на тржишту постоји стална тенденција да смањује њену производњу.

Ова ситуација на тржишту цигле је последица неколико фактора. Главни од њих је пад прихода домаћинстава, који је започео још 2014. године и наставља се данас, услед чега становници Руске Федерације улажу све мање у становање. Други фактор који доводи до смањења броја производње опеке је све активнија употреба алтернативних метода градње зграда, попут изградње зграда од сендвич плоча, монолитне конструкције, изградње дрвета. Треба напоменути да је циглана конструкција, са свим својим предностима, једна од најскупљих и дугорочних метода изградње зграда.

У Руској Федерацији постоји сезоналност у производњи цигле. Максимални обим производње је у летњим и јесењим месецима, односно периоду када су пролећне залихе већ распродате и активирана изградња.

Врсте и класификација производа од опеке

Пре свега, цигла се разликује у материјалу од кога је израђена.

Керамичке цигле су израђене од глине са различитим додацима. Главна производња силикатне опеке је кварцна стијена, то јест пијесак. Хипер-прешана цигла се производи пресовањем у посебним облицима мрамора, шкољкастих стена или доломит, или из цемента, кварцног песка и дробљеног гранита.

Друга класификација опеке заснива се на њеној намјени. Постоје грађевинска или обична опека, окренута опеком, која је подељена у текстурним и обликованим опцијама, пећи или ватросталним опекама. Такође се издваја клинкер опека, која се прави од ватросталних разреда глине.

Овисно о природи пуњења, цигла је подељена на чврсту и шупљу.

Три стандардне величине цигле су стандардизоване у Русији, а цигле се такође производе у складу са европским стандардним величинама.

Као што видите, цигла долази у потпуно различитих врста, од којих свака има своје карактеристике производње и обима. Пажљиво анализирајте тржиште опека у вашем региону и пронађите оне врсте цигле у сегменту чија је конкуренција мања или већа од његове потрошње. Обратите пажњу на квалитет производа на тржишту. Ако можете да обезбедите најбољи квалитет, то ће бити значајна конкурентска предност, јер су многи потрошачи спремни платити вишу цену за ексклузивни квалитет робе.

Технологија опеке

Рецимо неколико речи о основним технологијама за производњу производа од опеке, јер врста опреме која се купује зависи од тога. Одмах направите резерву да је технологија производње сложен процес у коме су присутне његове нијансе и суптилности. Нећемо се детаљно задржавати на технолошким аспектима производње, већ ћемо описати само суштину коришћених технологија, од којих ће зависити врста коришћене опреме.

Основа технологије за производњу силикатне опеке је прешање. У првој фази припрема се смеша за производњу опеке која се састоји од креча, воде и песка. Следи прешање и аутоклавирање опеке.

Производња керамичких опека на бази глине почиње припремом хомогене смеше без нечистоћа. Затим се цигла обликује, суши и пече.

Шема производње клинкер опеке слична је технологији производње керамичких опека. Разлике су у сировинама - ватросталној шкриљачкој глини и високој температури печења.

Хиперпресоване цигле укључују цемент и прозоре од кречњака или других сличних материјала. Метода хиперпресовања или, другим речима, двостраног прешања у производњи опеке је добијање производа пресовањем ситно диспергованих честица под утицајем вишка притиска.

Као што видите, технологије производње цигле могу се условно поделити у две групе - технологију, користећи технологију печења и непаљивост.

Избор технологије производње треба да се заснива на врсти опеке која је највише тражена на вашем локалном тржишту.

Опрема за производњу опеке

Велика фабрика опеке захтева улагања од неколико стотина милиона рубаља. На пример, Казански погон силикатних материјала доо производи до 230 милиона комада силикатне опеке годишње, има више од 200 запослених.

У овом ћемо чланку говорити о мини-фабрици, чија је инвестиција мања за ред. Разноликост технологија доводи до многих врста опреме. Нећемо се задржавати на саставу опреме за технолошку линију за производњу опеке, јер њен састав зависи и од продуктивности и од изабране технологије.

За производњу керамичких опека потребна опрема се састоји од следећих главних блокова:

линија за мљевење сировина;
линија за формирање опеке;
линија за сушење и ложење.

За производњу силикатне опеке користи се следећа основна опрема:

опрема за припрему смеше песка и креча:
опрема за формирање сирове опеке;
опрема за обраду аутоклавних сировина.

За производњу хипер пресоване опеке биће потребна опрема:

хиперпресије;
дробилице;
пријемне и потрошне канте;
дозатори;
вијчани и трачни транспортери;
покретне компресорске јединице;
мешалице за бетон и другу опрему.

Трошкови опреме зависе од коришћене технологије, степена аутоматизације производног процеса и производне линије.

Најједноставнија машина за прављење опеке (методом вибро утискивања) кошта од 245 хиљада рубаља. На овој машини је такође могуће произвести зидни камен, дрвени бетон, Лего циглу, поплочавање плоча и ивичњака. Продуктивност ове врсте машина је око 100 комада опеке на сат. Наравно, већина операција на овој машини мораће да се изведе ручно. Продуктивнија опрема, капацитета 500 цигли на сат и у којој ће део процеса бити аутоматизован, коштаће око 1, 8 милиона рубаља.

Мала линија за производњу опеке хиперпресовањем може коштати око 1-4, 5 милиона рубаља. Доступност сировина је важан фактор, јер се производња заснива на малој потрошњи портландског цемента и употреби рударских, цементарних, металуршких предузећа и разних врста депонија као пунила за отпад.

Продуктивнија линија за производњу силикатне опеке, дизајнирана да производи 22 милиона комада годишње, коштаће око 60 милиона рубаља. Наравно, таква опрема се испоручује по наруџби у року од 4-5 месеци. По правилу, цена укључује услуге обуке особља, подешавање опреме у зависности од карактеристика иницијалне смеше, услуге надзора инсталације и друге услуге које омогућавају да се производња покрене што је брже могуће.

Опрема за велику производњу, односно више од 50 милиона комада цигле годишње, коштат ће више од сто милиона рубаља.

Када бирате опрему, требало би обратити пажњу на могућност производње на овој опреми и осталим производима осим цигле. То ће значајно диверзификовати распон проданих производа и смањити ризик од отварања такве производње. Неке линије опреме омогућавају вам да произведете до десетак различитих врста производа који се широко користе у грађевинарству.

Отплата и финансијски резултати пословања од опеке

Профит у овом послу зависи од продуктивности коришћене опреме и, сходно томе, капиталних трошкова набавке опреме. По правилу, опрема са малим улагањима се исплаћује брже од постројења са пуним погоном.

Рок отплате мини-погона је око 1-1, 5 година. Велика компанија за производњу опека плаћа се за себе око три године. Ово је подложно чињеници да ћете бити у могућности да обезбедите производно оптерећење од најмање 70-80%.

Главни трошкови улагања при отварању производње цигле су трошкови опреме. Укупан обим инвестиција, узимајући у обзир опрему и опрему просторија, биће од 300 хиљада рубаља.

Укупна цена произведених производа од опеке износи око 30-50% од велепродајне цене. Раст трошкова производње зависи од степена аутоматизације. У потпуно аутоматизованим фабрикама учешће особља у производњи је минимално, што смањује тежину плата у структури трошкова. Али аутоматизоване линије су много скупље и захтевају квалификовано особље за постављање и одржавање производње.

Профит, зависно од обима производње, може се кретати од 300 хиљада годишње за мини погон и до 50 милиона рубаља и више за велика предузећа.

На трошкове производње и, сходно томе, профит од производње цигле значајно утиче логистика. Главни купци морају бити лоцирани што ближе производњи, јер дуготрајни транспорт опеке није увек исплатив, а може се оштетити и током транспорта, утовара и истовара. Још важније, близина извора сировина.

Правни аспекти започињања пословања са опеком

За отварање предузећа за производњу опеке погодан је било који организациони облик - и ЛЛЦ и ИП.

Поједностављени порески систем је префериран за ову врсту посла, међутим имајте на уму да је максимални промет за поједностављени порески систем у 2018. години износио 150 милиона рубаља.

Основни ОКВЕД код керамичке опеке биће 23, 32 „Производња цигле, плочица и осталих грађевинских производа од печене глине“.

За силикатну циглу, ОКВЕД шифра ће бити група 23.61 „Производња производа од бетона за употребу у грађевинарству“.

Приликом покретања посла биће потребно прибавити дозволе од Роспотребнадзора, ватрогасне инспекције и, у зависности од региона, Росприроднадзора. Уз то, потребно је обавестити општинске власти о месту регистрације или месту производње.

Препоручљиво је добити сертификат о усклађености за произведене производе. Обвезно законодавство то не захтева, али потрошачи производа обраћају пажњу на доступност потребних сертификата. Ово је такозвана добровољна сертификација. Ова фаза мора бити донесена након почетка производње, када ће се узети узорци за сертификацију и датиће се мишљење у периоду од једне до три године. Трошкови добијања таквог сертификата су око 10 хиљада рубаља.

Кључни ризици у послу са циглама

Главни ризик за предузетнике који желе да покрену циглани посао је даља стагнација руске економије, а самим тим и смањење прихода домаћинстава. Смањење прихода домаћинстава може довести до смањења темпа станоградње, што ће умањити потражњу грађевинских материјала. Приликом имплементације овог сценарија опстати ће већа предузећа са великим бројем великих купаца. Таква предузећа имају прилику да смање продајну цену због великог обима производње, као и марже финансијске снаге, нарочито су спремнија да позајмљују банкама него мала предузећа.

Други значајан ризик представља надмашено повећање тарифа за енергију, што је посебно критично код производње цигли, чија технологија укључује паљење.

Главни ризик и главно питање у овом послу остаје питање маркетинга. Конкуренција на овом тржишту је веома велика. За улазак на тржиште морате остварити попуст на продајну цену, а то смањује профит. Отварање предузећа за производњу производа од опеке потребно је само ако постоје потврђени канали продаје производа. Метода „овде ћемо произвести и продати“ у овој области можда неће успети. Верујемо да такво предузеће можете отворити само ако имате најмање два или три купца за која је загарантовано да ће прикупити најмање 75% ваше производње.

Дакле, посао с опеком и опеком је исплатив и ефикасан. Знатно се разликује од почетних улагања и на тржиште можете ући са врло малом количином улагања. Мала количина улагања укључиваће велику количину ручног рада, што донекле смањује профитабилност пословања. Рок отплате предузећа је од једне до три године, под условом да је оптерећење производње прилично велико. Главни ризик овог посла је велика конкуренција у овом сегменту и потешкоће у маркетингу производа.