Како отворити производњу контактних сочива

Индустрија лепоте и здравља Фармакологија и производи за здравље

Производња и продаја контактних сочива је профитабилан посао. Није изненађујуће да је конкуренција на овом тржишту веома велика, нарочито међу западним компанијама. У другим земљама, као иу Русији, четири главне компаније заузимају главне позиције на тржишту корекције контаката.

Нешто испод половине тржишта су Јохнсон & Јохнсон. ЦИБА Висион Цоопер Висион производи чине 18% од укупног броја. Баусцх & Ломб је на четвртом месту са својих 12%. Остале компаније, укључујући домаће произвођаче, остају 4%. Међу најпопуларнијим производима за негу контактних сочива, стручњаци називају: Опти - Фрее РеплениСХ (око 23%), Рену МултиПлус (22%) и Фрее Екпресс (17%). Преосталих 38% је из других марки.

Као резултат истраживања страних тржишта о контактним корекцијама вида, које је спровела независна истраживачка и консултантска компанија Еуроленс Ресеарцх, формира се следећи портрет просечног корисника сочива. Просечна старост потрошача је 30 година. Штавише, у земљама са развијеним тржиштем за употребу средстава за корекцију контаката просечна старост је виша (у Аустралији - 34, 7, у Великој Британији - 35, 1, у Канади - 32, 4).

У оним земљама у којима је ово тржиште у процесу формирања и развоја, та бројка је нешто нижа. Дакле, у Русији је просечна старост активног корисника контактних сочива 26, 4 године. То се објашњава чињеницом да су млади у правилу више забринути због практичности и свог изгледа, склони су експериментисању и испробавању нових ствари, за разлику од старијих који су конзервативнији.

Поред тога, према статистици, жене много чешће носе мушкарце од мушкараца. Штавише, док је у другим земљама проценат коефицијента 67% и 37%, у Русији више од 83% припадника фер спола одбија наочаре у корист сочива. Као резултат, потражња за обојеним контактним сочивима је посебно велика у нашој земљи (око 14% укупне количине продатих меких контактних сочива). Донедавно су прво место у продаји заузимале хидрогелне контактне леће. Међутим, популарност једнодневних контактних сочива расте сваке године, што ипак заостаје у количини продаје.

У развијеним земљама ситуација је управо супротна: већина Европљана радије користи нешкодљивије и угодније контактне леће за једнодневно ношење, а сочива са заменом периода од 3-6 месеци више се не продају у иностранству. Нажалост, руски потрошачи радије штеде на свом здрављу одабиром сочива која се могу ређе мењати.

Такође на домаћем тржишту меке тонске леће нису велика потражња. Стручњаци су сигурни да будућност лежи на силиконско-хидрогелним контактним сочивима, која се одликују високим садржајем влаге и преносе више кисеоника у рожницу од уобичајених хидрогелних сочива.

Израда контактних сочива је високотехнолошки процес који захтева посебну опрему, квалификоване раднике и строгу контролу квалитета. Али нема потребе за великим површинама: сама производња и складиште готових производа могу се налазити у једној просторији. Постоји неколико начина за израду најчешће меких контактних сочива: центрифугално обликовање, окретање, ливење и комбинована метода.

У производњи контактних сочива центрифугалним формирањем користе се посебни облици где се поставља изворни материјал - течни полимер. Под утицајем ултраљубичастог зрачења и високе температуре, полимер се очврсне. Током овог процеса облик се стално окреће: његова брзина, температура околине и количина полимера директно утичу на крајњи производ. Након што се полимер очврснуо, сочиво се уклања из калупа и подвргава се поступку хидратације.

Ова врста производње је јефтинија у поређењу с другима, а истовремено омогућава производњу висококвалитетних сочива с добром стабилношћу и обновљивошћу наведених параметара. Међутим, ова метода није погодна за производњу тонских сочива.

Производња контактних сочива окретањем је сложенија и временски захтевна, тако да ће цена произведеног на овај начин бити већа. По правилу, метода окретања производи леће по појединачном налогу или у малим партијама. Објектив је буквално обрађен од густих празнина од полимеризованог материјала.

Производња се састоји од неколико фаза. Прво се предоблика обрађује на токарилици, током које се добија сочиво дебљине 0, 1 мм. Затим се полира, хидрира (ставља се у посебан раствор, после уклањања из којег постаје мекан), хемијском дезинфекцијом и тонира. Када сочиво прође контролу квалитета, стерилисе се, пакује и обележава. Због чињенице да се свака лећа обрађује готово ручно (мада под рачунарском контролом), дебља је од сочива направљених другим методама и, као резултат, има мању пропустљивост кисеоника. На овај начин, већина руских компанија производи традиционална сочива.

Велике западне компаније које производе леће за предвиђену замену и једнодневно ношење у великим количинама користе методу ливења, што може значајно смањити трошкове у великој производњи. У овом случају, основица се прво ствара у облику металне матрице са унапред одређеним параметрима. Потребна је за производњу пластичних образаца за копирање.

Затим се течни полимер излива у доњи део калупа и затвара горњом компонентом. Облик је озрачен ултраљубичастом светлошћу, под утицајем које се полимер очврсне. Тада се избрисани образац брише. Преостали кораци су слични онима који се користе у другим производним методама: хидратација, хемијска дезинфекција, тонирање, контрола квалитета, стерилизација, паковање и означавање. Ова добијена сочива су врло танка - дебљина им је око 0, 03 - 0, 05 мм.

Последња комбинована метода, као што и име каже, обухвата све методе израде сочива: прво се помоћу центрифугалне формације производи сочиво са глатком површином, које се затим подвргава додатној обради.

Главни домаћи произвођачи средстава за контактну корекцију вида су Оптикон (Москва), Оптимедсервице (Уфа), Цонцор (Вологда), Октопус (Самара). Раде на савременим компјутеризованим технолошким линијама и користе увозни материјал, производе леће и производе производе за негу (мада се чешће решења за негу лећа израђују по наруџби у иностранству под сопственим брендом).

Њихове главне предности: ниска цена производње, строга контрола квалитета, широк избор великих диоптријских сочива (од -26 до +26). Сочива такве рефракције су присутна у асортиману западних компанија. Међутим, домаћи производи се не такмиче са иностраним брендовима. Већина се састоји од обичних сочива, док су их широм света одавно замењивала једнодневна сочива и планирана замена сочива.

Профитабилност предузећа која производе сочива методом окретања је 10-12%. Рентабилност производње технологијом убризгавања достиже 100%. Међутим, трошкови опреме у овом другом случају су многоструко већи и могу се надокнадити само због великог обима продаје. У међувремену, обим продаје највећих руских произвођача, који имају своја представништва у различитим руским регионима, износи не више од 300 хиљада сочива годишње. Да би промовисали продају, произвођачи сочива активно сарађују са стручњацима за контактну корекцију вида, нудећи им обуку, бонус програме, преференцијалне услове итд.

Стручњаци препоручују да руске компаније које се баве производњом контактних сочива обрате пажњу на нишу специјалних сочива - торичних и бифокалних, које су скупље него иначе. Потражња за њима, иако није велика, и даље постоји, али понуде практично нема.

Сисоева Лилиа

(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за пословне планове и водиче


Популар Постс