Паковање лимарки је и даље у великој потражњи, упркос растућој популарности других материјала (углавном алуминијума и његових легура и челичних лимова са премазима). Лименка има неколико неоспорних предности: отпорност на корозију, заваривање, еластичност и чврстоћу.
Пре неколико година, руски произвођачи почели су да производе украсну амбалажу за поклон за лим. На коситреном материјалу можете извести офсетну вишебојну литографију која вам омогућава пренос готово свих нијанси боја. У зависности од захтева купца, такав пакет може бити опремљен додатним прибором (полимерне дршке, браве, металне шарке) или украшен рељефним сликама.
Један од највећих руских произвођача лименке за паковање сматра се компанијом за паковање у Воронежу. Одређени део производа производи се по наруџби и увози у САД, Канаду и европске земље. То је високо специјализовани произвођач који производи само лимене амбалаже.
Поред таквих предузећа, на домаћем тржишту постоје и компаније које производе конзервиране производе и амбалажу за њих (Еаст-Вест Инвест, Гаван). Ова предузећа такође производе контејнере за касе (око 100 милиона лименки годишње пре кризе) и производе лим за резање и лакирање. У 2008-2009. Години, времена за произвођаче конзервиране хране била су тешка.
Пад индустрије конзервирања такође је утицао на производњу амбалаже. Међутим, сада стручњаци примјећују постепени опоравак тржишта. У 2012. години производња лименки за конзервирану храну повећала се, како се предвиђа, за 6% (прошле године раст је износио само 4%).
У нашој земљи лимарске плоче се производе само у једном предузећу - Магнитогорск железара и челика. Конкуренција у овом сегменту производње амбалаже је релативно велика. Стручњаци саветују нове компаније да се труде да заузму ужу нишу на тржишту - по регионима или врсти производа (на пример, само омот за сувенире). Само неколико компанија ради у овом сегменту, мада је потражња за лепим и практичним контејнерима за поклон чај, кафу, слаткише и сл. Само се сваке године повећава.
Да бисте организовали сопствену производњу лименских производа, требат ће вам простор за радионице, као и производна линија за производњу ове врсте амбалаже. Машине за производњу таквих производа припадају класи технолошке опреме, па су за њихову уградњу потребне велике површине.
Обичне посуде за лименке, које имају мали број облика и величина (конзерве, једноставне посуде за чај и кафу, поклопци, бачве, итд.), Израђују се аутоматски. Конзерве сувенира издају се на полуаутоматским линијама. То је због посебних захтева за обрасцима. Такво паковање може бити потпуно различитих врста и величина, опрема се мора брзо конфигурисати, тако да се велика количина посла у производњи обавља ручно. За припрему сировина и штампање на готовом паковању стручњаци препоручују употребу енглеске опреме Грабтрее. За израду самих лименки погодне су немачке линије Крупп или Каргес-Хаммер.
За производњу амбалажних производа од калаја биће вам потребни: ваљка за заваривање, ексцентрична преша, машина за тачно заваривање, гиљотинске и дисковне маказе, машина за хемирање, машина за бртвљење, машина за обликовање, конична машина која даје цилиндрични радни комад, осим округлог облика, машине за изравнавање и савијање
У правилу се лименке заваривају бакарном жицом. Ово се сматра најмодернијом и еколошки прихватљивијом методом заваривања. Дебљина лима може бити од 0, 15 до 0, 4 мм. Следећа максимална одступања нето масе допуштена су за одређене врсте амбалаже: 3% у једном или другом смеру за контејнере са нето масом до 1 кг, 2% за контејнере са нето масом већом од 1 кг и 1% за контејнере за транспорт. Квалитет самог кала од којег се производе производи је релативно мали.
Добра опрема може радити са готово сваком сировином. Можете купити како комплетну производну линију, тако и појединачне машине. Сматра се да опрема високе перформансе производи до 400 лименки у минути. Продуктивност полуаутоматске линије је много мања - око 10 јединица у минути.
Такође ће вам требати машина за штампање калаја или опрема за штампање флексографских налепница. Поред тога, велика постројења користе опрему за дозирање и паковање за расуте и течне производе. Минимални трошкови опреме су око три милиона рубаља (полуаутоматска линија и машина за штампање на лимарији).
Добра опрема само је један од услова високог квалитета произведених производа. Али то неће радити без помоћи и контроле подешавача процесне линије. У нашој земљи постоји мањак таквих специјалиста.
Потражња за квалификованим особљем појавила се релативно недавно, а потребно је много времена за њихову припрему: након обуке, дипломски студент мора проћи четверогодишњу праксу под вођством искусног наставника. Недовољне квалификације и грешке у раду таквог стручњака (а самим тим и прекиди рада) су прескупи. Технолошка опрема често не успе, а само професионални стручњак може што пре открити и решити проблем.
У творницама се обично запошљавају раднице. Рок за новог запосленог траје до три месеца. Процес производње састоји се од неколико фаза (до десет), које се изводе транспортним типом. У кинеским фабрикама, насупрот томе, производни процес се састоји од неколико десетина операција. С једне стране, ово значајно повећава време производње, а са друге стране, омогућава производњу производа најсложенијих облика.
Због високих трошкова превоза, кинески производи од коситра у сегменту ниских и средњих цена не могу се такмичити са руском амбалажом. Међутим, ако говоримо о сложеном поретку, тада су домаћи произвођачи инфериорни од кинеских. Строга контрола квалитета је још један услов за успех новог предузећа. Канте с рупама, пукотинама, црним тачкама, с кршењем интегритета шавова, с оштрим завојима коситра, нагњеченим наборима, рђом на вањској површини, неправилно обликованим заптивним шавом сматрају се неисправним и нису дозвољене за продају.
Чимбеници попут велике потражње за производима и уско тржиште амбалаже за лименке омогућавају произвођачима да раде без редовног оглашавања у публикацијама. Ипак, компаније активно учествују на индустријским изложбама, где проналазе нове купце и партнере.
Велепродајна цена једне лименке је око 50-60 рубаља по јединици (у зависности од волумена, облика, доступности додатних додатака итд.). Просечан обим производње је око 600-700 хиљада лименки годишње. Процењени рок отплате за пројекат ове величине је две године.
Сисоева Лилиа
(ц) ввв.цлогицсецуре.цом - портал за пословне планове и водиче